Soğuk depolama:
alan kullanımı ve depolama yoğunluğu

Taze ve işlenmiş yiyeceklerin soğutulmuş veya dondurulmuş olarak depolandığı sıcaklık kontrollü depolar için soğuk depolama çözümleri gereklidir. Stoklanan ürünler arasında et ürünleri, meyve ve sebzeler, süt ürünleri, içecekler ve diğer bozulabilir ürünler sayılabilir. Ürünler hızlı dağıtım için kolayca erişilebilir olmalıdır.

Soğuk depolar, normal depolara kıyasla kendine özgü bir dizi zorluğa sahiptir. Bu zorluklar, bozulabilir malları korumak için belirli düşük sıcaklıklı ortamları korumak olan ana işlevlerinin yapısından kaynaklanmaktadır.

Daha fazlasını bilmek istiyorum.

Daha fazla bilgi
edinmek istiyorum

Soğuk depoların karşı karşıya kaldığı zorluklar

Daha katı düzenlemeler

Soğuk depolama tesisleri hijyen, sanitasyonla ilgili katı düzenlemelere ve gıda güvenliği protokollerine tabidir. Bu düzenlemelere uyumun korunması, depo faaliyetlerini daha karmaşık hale getirmektedir.

Enerji verimliliği

Tüm tesisleri sürekli olarak soğuk tutmak önemli miktarda enerji tüketimi gerektirir. Bu da yüksek elektrik faturaları ve ürün kalitesinden ödün vermeden enerji kullanımını optimize etmenin yollarını bulma baskısı yaratmaktadır.

Sıcaklık ve nem kontrolünün korunması

Farklı ürünler, optimum koruma için belirli sıcaklık ve nem aralıkları gerektirir. Bu değişen gereksinimleri depo içindeki farklı depolama bölgeleri arasında dengelemek karmaşık olabilir ve ürünlerin bozulmasını önlemek için güçlü izleme sistemleri gerektirir.

Depo kapasitesi ve optimizasyonu

Bir soğuk depo tesisindeki alanın etkili bir şekilde kullanılması, büyük hacimlerin kontrol altında tutulmasıyla bağlantılı enerji maliyetleri nedeniyle önemlidir. Depolar, ürünlere erişilebilirlikten ödün vermeden kapasiteyi en üst düzeye çıkarmak için optimize edilmiş depolama çözümlerine ihtiyaç duyar.

Soğuk depolama için stow çözümleri

Bu zorlukların üstesinden gelmek, enerji açısından verimli teknolojilere yatırım yapmaktan ve enerji tüketimini önemli ölçüde azaltmak için daha yeni, daha enerji verimli soğutma sistemlerine geçmekten otomasyon ve robotik çözümlere kadar kapsamlı bir yaklaşım gerektirmektedir. Soğuk depolama tesisi içinde ürün toplama ve taşıma gibi görevlerin otomasyonlu yapılması verimliliği artırabilir ve personelin uzun süreler boyunca zorlu koşullarda çalışma ihtiyacını en aza indirebilir.

stow’un sistemleri, mevcut alanın mümkün olduğunca etkili bir şekilde kullanılmasıyla enerji maliyetlerini azaltmanıza yardımcı olur. Metrekare başına yüksek işletme maliyetleri nedeniyle yüksek yoğunluklu depolama ve depo alanı kullanımı bu endüstri açısından en önemli faktörlerdendir.

Yüksek performans, maksimum otonomi

stow Atlas® palet mekik sistemi, bir derin hat depolama ve alma sistemidir. Sistemin merkezinde, paletleri, özel olarak tasarlanmış bir raf yapısı içinde taşımak için kullanılan bir taşıyıcı bulunur. Bu durum, depolama kapasitesinin en üst düzeye çıkarılmasını sağlar. -30° C ve üstü sıcaklıklarda çalışır.

Daha fazla bilgi edinin

Saklama kapasitesini %90’a varan oranlarda artırın

Depolama alanının pahalı veya az olduğu yerlerde, örneğin soğuk depolarda, mobil raf sistemleri mükemmel bir çözümdür. stow Mobil raf sisteminizin uç noktalarına toplama ve bırakma istasyonları eklemek, depo verimliliğini daha da artırarak daha yüksek bir yatırım getirisi sağlayabilir. Her mobil raf ve saklama sistemi, geleneksel palet raf sistemlerine göre %90’a varan oranda kapasite artışı sağlayabilir ve aydınlatma, ısıtma ya da soğutma maliyetlerini önemli ölçüde düşürebilir.

Daha fazla bilgi edinin

Sepetler, koliler veya tepsiler için bir AS/RS sistemi

stow’un Miniload Multi-store olarak adlandırılan otomatik depolama ve geri alma sistemi (AS/RS), sepetleri, kolileri veya tepsileri (malları) kiriş tipli bir rafta depolamak için kullanılır. Ürünler, traverslerin arasındaki derinlik desteklerine depolanabilir. Bu sistemin avantajı, farklı boyutlardaki (genişlik/derinlik/yükseklik) ürünlerin aynı sistem içinde depolanabilmesidir.

Daha fazla bilgi edinin