stow Racking - Pallet live storage

Armazenamento dinâmico de paletes:
Armazenamento eficiente e ultradenso

O armazenamento dinâmico de paletes, também conhecido como estantes de fluxo por gravidade ou estantes de fluxo de paletes, otimiza a eficiência do armazém utilizando a gravidade e um sistema de armazenamento dinâmico. O armazenamento dinâmico de paletes elimina a necessidade de os trabalhadores ou empilhadores se deslocarem dentro dos vãos de armazenamento para retirarem as paletes. As paletes são carregadas de um lado e rolam suavemente por faixas ligeiramente inclinadas devido à gravidade, posicionando-as na zona de recolha do lado oposto. Isto reduz significativamente os tempos de recolha e acelera o processamento das encomendas, ou seja, a preparação do percurso para os camiões.

De um modo geral, o armazenamento dinâmico de paletes oferece uma solução dinâmica para os armazéns que procuram melhorar significativamente a eficiência da recolha, otimizar a utilização do espaço e promover a gestão do inventário FIFO.

O sistema de armazenamento dinâmico de paletes da stow proporciona um armazenamento eficiente e ultradenso de artigos em paletes com menos corredores, o que aumenta a sua capacidade de armazenamento de forma considerável.

stow Racking - Pallet live storage

Vantagens de um sistema de armazenamento
dinâmico de paletes

01

Com um sistema de armazenamento dinâmico de paletes são necessários menos corredores, o que aumenta a sua capacidade de armazenamento de forma considerável.

02

Combinação do princípio FIFO e do armazenamento em múltipla profundidade

03

O stock de reserva pode ser armazenado em cada faixa, facilitando o processamento de encomendas.

04

As longas faixas de armazenamento possibilitam o manuseamento de grandes volumes de produtos comuns com armazenamento dinâmico.

05

O armazenamento dinâmico de paletes ajuda-o a reduzir os custos de energia: a iluminação é limitada às áreas de carga e descarga. Os custos de refrigeração em armazéns refrigerados tornam-se consideravelmente mais baixos, uma vez que estão relacionados com o volume cúbico preenchido do armazém.

Storage space

Aumento do
espaço de armazenamento

Compact-dense

Armazenamento de
alta densidade

Time

Poupa tempo

Energy efficiency

Reduz os
custos de energia

Galeria de armazenamento dinâmico de paletes

Mais vantagens do armazenamento dinâmico de paletes da stow

Ao eliminar a necessidade de os empilhadores entrarem nas faixas de armazenamento para recolha, o armazenamento dinâmico de paletes minimiza o risco de acidentes e lesões associados à operação de empilhadores em corredores estreitos.

Também melhora a gestão do inventário. Uma vez que o armazenamento dinâmico de paletes promove inerentemente um sistema de gestão de inventário First-In-First-Out (primeiro a entrar, primeiro a sair), garante que o stock mais antigo é acedido em primeiro lugar, minimizando o risco de artigos expirados ou desatualizados permanecerem no armazém.

Também é possível utilizar o princípio LIFO (último a entrar, primeiro a sair). Neste caso, as paletes são carregadas e descarregadas do mesmo lado. O empilhador empurra as paletes para o seu local de armazenamento e estas são devolvidas pela força da gravidade se as paletes forem retiradas.

Os rolamentos: essenciais para o sistema

Rolamentos de travão

Os rolamentos de travão controlam e garantem a velocidade de deslocação das paletes, assegurando um sistema de gravidade seguro.

  • Diâmetro: 80 mm
  • Peso máx. da palete: 1400 kg
  • Velocidade máx. da palete: 0,3 m/s

Os rolamentos do travão podem ser disponibilizados com o revestimento gummi no caso de serem armazenadas paletes de metal, para evitar que as paletes escorreguem sobre os rolamentos de travão.

Trilhos de rolamentos e componentes

A forma, direção de manuseamento, peso e qualidade das paletes são os fatores determinantes para o design do sistema de armazenamento dinâmico. Para algumas paletes, apenas podem ser utilizados rolamentos de trilho duplo (ou até triplo) (por exemplo, no manuseamento de paletes na sua face de 1200 mm para operações de picking). Os rolamentos de trilho duplo também são utilizados nas secções de carga e descarga se os garfos do empilhador não puderem ser inclinados.